Почта
doneck@stalteka.ruТелефон
+7 (861) 217-97-34Оставьте заявку. Мы свяжемся с вами в ближайшее время.
Или позвоните нам сами
Оставьте свои контакты и мы вышлем вам коммерческое предложение на интересующую вас продукцию
Медный пруток применяют для валов, втулок, контактов, токопроводящих деталей и других заготовок под механическую обработку. Круг подходит для цилиндрических изделий, квадрат и шестигранник – для деталей с плоскими гранями. Выбор формы влияет на количество металла, которое потребуется снять при обработке. ГОСТ 1535-2016 действует для медных прутков разных способов изготовления. При подборе учитывают марку меди, форму сечения, размер, состояние, длину и дальнейшую обработку детали.
Тянутые медные прутки по ГОСТ 1535-2016 выпускают круглого, квадратного и шестигранного сечений, прессованные и экструдированные – круглого. Для круга указывают диаметр, для квадрата и шестигранника – размер между противоположными гранями. Обозначение «20 мм» без формы сечения недостаточно: круг, квадрат и шестигранник с таким размером будут иметь разную площадь, массу и геометрию. Сечение выбирают так, чтобы оно было близко к будущей детали. Если наружная поверхность будет обрабатываться, оставляют припуск. Для вала исходный диаметр берут немного больше чистового, для квадратной или шестигранной детали запас предусматривают на тех гранях, которые будут фрезероваться.
ГОСТ 1535-2016 предусматривает М1, М1р, М1ф, М2, М2р, М3, М3р и другие марки. Они отличаются химическим составом и электрическими свойствами, поэтому при изготовлении токопроводящих деталей выбор материала особенно важен. Тянутые прутки могут иметь мягкое, полутвёрдое или твёрдое состояние. Оно влияет на пластичность и жёсткость материала и имеет значение, если после резки заготовку будут дополнительно деформировать. Способ изготовления также относится к характеристикам продукции. Стандарт предусматривает тянутые, прессованные и экструдированные исполнения, причём доступная форма сечения зависит от выбранного способа.
Для серийного изготовления расход прутка рассчитывают по длине каждой заготовки с учётом ширины реза и припуска на обработку торцов. Простое умножение чистовой длины детали на количество может дать недостаточный метраж. При крупных диаметрах учитывают массу одного отрезка и возможности оборудования. Слишком длинный тяжёлый пруток сложнее перемещать и закреплять, поэтому материал может быть удобнее использовать в более коротких заготовках. Если часть наружной поверхности сохраняется без обработки, дополнительно учитывают допуск по размеру и качество поверхности исходного прутка.
Для цилиндрической детали круг позволяет сразу перейти к токарной обработке. Для шестигранной или квадратной детали соответствующая форма прутка сокращает объём фрезерования и количество стружки. Слишком большой припуск также увеличивает расход меди, поэтому исходный размер выбирают по максимальному габариту детали и реальной глубине обработки. Марку и состояние при этом сохраняют независимо от формы сечения. Для медных прутков учитывают обозначение профиля и назначение детали. Для токопроводящих элементов важна геометрия контактных участков, для механической обработки – размеры исходных отрезков. Количество определяют по длине или общей потребности производства.